BGA焊臺其實就是BGA返修臺，都是同一種設備，講它的工作原理，更多的是講它由哪些部件構成以及如何進行BGA焊接工作。

大家都知道，BGA焊接的好壞，與進行焊接的時候控溫的好壞有直接的聯系。手工焊接，最難把握的就是控溫，因此用手工焊接的方法次品較多，質量和效率都較低。隨著時代的進步，代替人工的機器人越來越普及，人工智能已經進入了社會的各行各業。在SMT表面貼裝技術領域，出現了可以代替手工焊接的智能焊接機器人——BGA焊臺。

達泰豐科技在該領域具有技術領先的優勢，每年投入研發經費，研究了十幾年，不斷促進BGA焊臺的產品更新迭代，現在其產品線擁有低中高端全領域覆蓋，滿足所有人的焊接返修需求。依據達泰豐科技研發部提供的產品資料，小編整理出BGA焊臺的工作原理，以及BGA焊臺是如何工作的？

在談BGA焊臺的工作原理之前，我們首先來看一下BGA焊臺的主要構造，一臺完整的普通BGA焊臺的構造請看下面的示意圖：

通常的BGA焊臺包含上部風嘴、下部風嘴、工作照明燈、萬能夾具、流風機、液晶顯示屏、急停按鈕、高清觸屏、真空吸筆等。高端機型往往會有更多的結構部件，實現更智能化的BGA焊接工作，像達泰豐公司的DT-F350D具有USB接口，返修監控系統，極大的增加了設備的功能性，完善性，方便操作易上手。BGA焊臺就是這樣的一種機器，運用熱風加紅外混合型加熱方式，自動化光學對位貼裝技術，實現BGA芯片的拆、裝、焊一體化返修。BGA焊臺在工作的時候，需要進行溫度曲線的設定。

（1）預熱段：機器程序啟動后，上部加熱器進入加熱狀態，溫度從室溫開始，溫度以每秒上升3度（斜率值3度/秒）的速度，升高至140度（預熱段溫度設定值），保持在160度恒溫30秒（ 預熱段時間設定值）。

（2）保溫段：上部加熱器按照斜率值3度/秒，從160度升到180度，然后恒溫35秒。下部加熱器按照斜率值3度/秒，從160度上升到180度，然后恒溫35秒。

（3）升溫段：上部加熱器按照斜率值3度/秒，從180度升到200度然后恒溫65秒。下部加熱器按照斜率值3度/秒，從200度上升到220度，然后恒溫80秒。

（4）焊接段和降溫段控制同上。本系統實際溫度控制過程段數可以小于系統最大控制段數（8段），實際加熱過程不需要使用的段可以通過將該段對應參數設為0加以屏蔽。

（5）整個加熱過程可分為下面幾個階段：

設定溫度參數―――啟動加熱按鈕―――預熱階段―――保溫段―――升溫段―――焊接段―――降溫段―――完成整個加熱過程。