1.小而大(體積小但能返修800mmX800mm的大板)帶光學(xué)對(duì)位系統(tǒng),采用紅外加氣體(包含氮?dú)饣蛘呤菈嚎s空氣)混合加熱方式。
2.獨(dú)立六軸連動(dòng),七個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所有動(dòng)作。
3.加熱頭和貼裝頭一體化設(shè)計(jì),具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、對(duì)位、焊接和自動(dòng)拆卸功能。
4. 上部風(fēng)頭采用4通道熱風(fēng)加熱系統(tǒng),另加2通道獨(dú)立冷卻系統(tǒng),下熱溫區(qū)均采用紅外+熱風(fēng)混合加熱。
5. 獨(dú)立三溫區(qū)(上溫區(qū)、下溫區(qū)、紅外預(yù)熱區(qū))。">

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DT-F900全自動(dòng)光學(xué)對(duì)位返修臺(tái)

DT-F900的主要特點(diǎn):

1.小而大(體積小但能返修800mmX800mm的大板)帶光學(xué)對(duì)位系統(tǒng),采用紅外加氣體(包含氮?dú)饣蛘呤菈嚎s空氣)混合加熱方式。

2.獨(dú)立六軸連動(dòng),七個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所有動(dòng)作。

3.加熱頭和貼裝頭一體化設(shè)計(jì),具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、對(duì)位、焊接和自動(dòng)拆卸功能。

4. 上部風(fēng)頭采用4通道熱風(fēng)加熱系統(tǒng),另加2通道獨(dú)立冷卻系統(tǒng),下熱溫區(qū)均采用紅外+熱風(fēng)混合加熱。

5. 獨(dú)立三溫區(qū)(上溫區(qū)、下溫區(qū)、紅外預(yù)熱區(qū))。

圖片關(guān)鍵詞

DT-F900返修臺(tái)概述

DT-F900是一款小而大(體積小但能返修800mmX800mm的大板)帶光學(xué)對(duì)位系統(tǒng),采用紅外加氣體(包含氮?dú)饣蛘呤菈嚎s空氣)混合加熱方式,所有動(dòng)作由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、軟件控制的拆焊一體化返修工作站。用于拆焊各類封裝形式芯片,適用于任何BGA器件、特殊及高難返修元器件POP, CCGA,BGA,QFN,CSP,LGA,Micro SMD,MLF(Micro Lead Frames)

獨(dú)立六軸連動(dòng),七個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所有動(dòng)作。上下溫區(qū)/PCB運(yùn)動(dòng)及光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)X/Y運(yùn)動(dòng)均由搖桿控制,操作簡(jiǎn)單。具有記憶功能,適合批量返修提高效率,自動(dòng)化程度高。

加熱頭和貼裝頭一體化設(shè)計(jì),具有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、對(duì)位、焊接和自動(dòng)拆卸功能。

上部風(fēng)頭采用4通道熱風(fēng)加熱系統(tǒng),另加2通道獨(dú)立冷卻系統(tǒng),升溫快,溫度均勻,冷卻快(降溫時(shí)可突降50-80度),更好的滿足無(wú)鉛焊接的工藝要求。下熱溫區(qū)均采用紅外+熱風(fēng)混合加熱。紅外線直接作用于加熱區(qū)域,與熱風(fēng)同時(shí)傳導(dǎo)這樣可以彌補(bǔ)相互不足,使得PCB升溫快(升溫速率達(dá)10°C/S),同時(shí)溫度仍然保持均勻。

獨(dú)立三溫區(qū)(上溫區(qū)、下溫區(qū)、紅外預(yù)熱區(qū)),上溫區(qū)和下溫區(qū)實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)移動(dòng),可自動(dòng)達(dá)到底部紅外預(yù)熱區(qū)內(nèi)的任意位置。下溫區(qū)可上下運(yùn)動(dòng),支撐PCB,采用電機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)PCB在夾具上不動(dòng),上下加熱頭可一體移動(dòng)到PCB上的目標(biāo)芯片。

獨(dú)創(chuàng)的底部紅外預(yù)熱平臺(tái),采用德國(guó)進(jìn)口優(yōu)良的發(fā)熱材料(紅外鍍金光管)+防炫恒溫玻璃(耐溫達(dá)1800℃),預(yù)熱面積達(dá)500*420 mm

預(yù)熱平臺(tái)、夾板裝置和冷卻系統(tǒng)可X方向整體自動(dòng)移動(dòng)。使PCB定位、拆焊更加安全、方便。

  X,Y方向移動(dòng)式和整體獨(dú)特設(shè)計(jì),使得設(shè)備空間得到充分利用,以相對(duì)較小的設(shè)備體積實(shí)現(xiàn)超大面積PCB返修,最大夾板尺寸可達(dá)630*610mm,使返修無(wú)死角。

為了方便用戶重復(fù)定位,夾板裝置帶有定位刻度,系統(tǒng)可記憶歷史定位刻度。

內(nèi)置真空泵,Φ軸角度任意旋轉(zhuǎn),高精度步進(jìn)電機(jī)控制,有自動(dòng)記憶功能,精密微調(diào)貼裝吸嘴。

吸嘴自動(dòng)識(shí)別吸料和貼裝高度,針對(duì)較小芯片,壓力可控制在10克微小范圍內(nèi),具有0壓力吸料、貼裝功能。

彩色高清光學(xué)視覺系統(tǒng)具分光雙色、放大和微調(diào)功能,含色差分辨裝置,自動(dòng)對(duì)焦、軟件操作功能,22倍光學(xué)變焦,可返修最大BGA尺寸70*70mm

控溫方式打破以往的開關(guān)量控制(開關(guān)量控制:是通過(guò)固態(tài)通斷時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制發(fā)熱體的溫度;加熱時(shí)發(fā)熱體功率只在0100%兩者間頻繁切換控制發(fā)熱體的溫度,溫度波動(dòng)相對(duì)較大),該機(jī)采用的是模擬量控制(是通過(guò)模擬量連續(xù)控制發(fā)熱體的功率,從0-100%連續(xù)可調(diào)發(fā)熱體的功率,來(lái)達(dá)到穩(wěn)定精準(zhǔn)的溫度控制),目前高端回流焊均采用此加熱控制方式:電腦+PLC控制;嵌入式工控電腦,觸摸屏人機(jī)界面。PLC控制,實(shí)時(shí)溫度曲線顯示,可顯示設(shè)定曲線和實(shí)測(cè)曲線,可對(duì)測(cè)溫曲線進(jìn)行分析。

10段升() +10段恒溫控制,可海量存儲(chǔ)溫度曲線,在觸摸屏上即可進(jìn)行曲線分析。

多種尺寸合金熱風(fēng)噴咀,易于更換,可360°旋轉(zhuǎn)定位。

配置5個(gè)測(cè)溫端口,具有多點(diǎn)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)與分析功能。

配備氮?dú)饨尤肟冢赏饨拥獨(dú)獗Wo(hù)焊接,使返修更加安全可靠。

采用帶有定位刻度的治具上完成自動(dòng)取或拆放芯片,只要在操作屏上輸入芯片大小,上部風(fēng)頭會(huì)自動(dòng)吸取芯片中心位置,更加適合批量生產(chǎn)。

具有固態(tài)運(yùn)行顯示功能使控溫更加安全可靠

該機(jī)可在不同地區(qū)不同環(huán)境的溫度下自動(dòng)生成SMT標(biāo)準(zhǔn)溫度拆卸曲線,無(wú)需人工設(shè)置機(jī)器曲線,有無(wú)經(jīng)驗(yàn)操作者均能使用,實(shí)現(xiàn)機(jī)器智能化。

  帶觀察錫球側(cè)面熔點(diǎn)的攝像機(jī),方便確定曲線(此功能為選配項(xiàng))。

具有選配功能:

1、可使加熱區(qū)域和相鄰區(qū)域產(chǎn)生持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的30℃溫差,更好地保護(hù)周邊較小BGA不達(dá)到熔點(diǎn)。此功能針對(duì)手機(jī)、筆記本等打膠板。

2、可將現(xiàn)有的半自動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)換為全自動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)。

3、可將現(xiàn)有的嵌入式工控電腦控制換為電腦通用版軟件控制,可兼容打印機(jī)、條形掃描等。

4、可將現(xiàn)有的PCBXY和光學(xué)系統(tǒng)的自動(dòng)功能換為手動(dòng),降低成本,滿足更多的需要修大板的客戶。

DTF-900返修臺(tái)裝置規(guī)格:

1、設(shè)備型號(hào) DT-F900

2、最大PCB尺寸:W800*D800mm

3PCB厚度:0.58mm

4、適用芯片:1*170*70mm
5、適用芯片最小間距:0.15mm

6、貼裝最大荷重: 300g
7、貼裝精度:±0.01mm
8PCB定位方式:外形或定位孔
9、溫度控制方式:K型熱電偶、閉環(huán)控制
10、下部熱風(fēng)加熱:熱風(fēng)800W
11、上部熱風(fēng)加熱:熱風(fēng)1200W
12、底部預(yù)熱:紅外6000W
13、使用電源:三相380V50/60Hz
14、機(jī)器尺寸: L970*W700*H1400mm(不含支架)
15、機(jī)器重量: 170KG

DTF-900返修臺(tái)隨機(jī)配送資料及售后服務(wù):

1、文件資料

(1) 操作說(shuō)明書一份

2、售后培訓(xùn)內(nèi)容

(1) 設(shè)備的安裝調(diào)校

(2) 設(shè)備操作

(3) 設(shè)備調(diào)校和參數(shù)設(shè)定

(4)設(shè)備維修

(5)設(shè)備常見故降排除

(6) 設(shè)備的易損配件更換

(7) 其它注意事項(xiàng)

保修

設(shè)備在正常使用情況下保修一年,包含機(jī)器到工廠后的安裝調(diào)試和人員培訓(xùn),同時(shí)提供終生技術(shù)支持和服務(wù)。

備品配件

(1)合金熱風(fēng)噴嘴

(2)兩種檔片(縮小預(yù)熱面積)

(3)助焊膏

(4)錫球

(5)萬(wàn)能植株臺(tái)

(6)內(nèi)六角扳手

(7)工具箱

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關(guān)聯(lián)內(nèi)容

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